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從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，全自動絲印機價格，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

.兩種印刷方式之間的優(yōu)勢互補

配合兩種方式，可以節(jié)省生產(chǎn)時間，提高1效率。縱然噴墨打印機有全數(shù)字化、作業(yè)準備時間短、對市場反應(yīng)快速等優(yōu)點，但是它畢竟不是完美的，全自動絲印機報價，噴墨印刷一個很大的缺點就是不適合于大批量的印刷，全自動絲印機，而只適合于小于1000張的印刷，因此，絲網(wǎng)印刷在大批量印刷的技術(shù)優(yōu)勢被顯露得淋漓盡致。當對產(chǎn)品包裝的個性化印刷進行確定時可以采用這種方法，即先使用噴墨印刷進行小批量印制，投入到市場上后進行調(diào)研，根據(jù)調(diào)研結(jié)果而選擇受歡迎的設(shè)計再進行大批量印刷，這不但節(jié)約了成本，也會減少浪費和產(chǎn)品的上市時間。上面介紹的這種搭配只是一種選擇，當然還有其他更好的辦法來配合使用。

那些靜電到底是怎么回事？

從原子學(xué)的角度來說：凡是中性材料，如塑料、紙張等絕緣體即每個原子中帶正電的原子核與周圍帶負電的電子云中和，全自動絲印機廠家，當材料通過摩擦接觸分開后，絕緣材料中的電子就會游離到材料的表面。例如，中學(xué)物理里學(xué)到的用絲綢摩擦玻璃棒，玻璃棒上產(chǎn)生靜電能將碎紙屑吸起。電子減少的材料表面呈正電性，而電子增加的帶多余電子的材料表面呈負電性，如果對電子減少的材料補充負電和電子增加的材料補充正電，那么這兩種材料正負電處于平衡則兩種材料就呈中性。

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